Planung und Realisierung von unterschiedlichen Lagersystemen

Einführung von staplerfreien Fertigungen mittels getakteter Teilezugversorgung

Analyse und Realisierung von RFID Anforderungen von Mercedes

Implementierung von beleglosen Materiaflüssen in der Intralogistik mittels scannergeführten Prozessen sowie der Einführung des Global Transport Labels (GTL)

Technologische und ROI Analyse des Einsatzes von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS)

Analyse und Bewertung von Outsourcingmöglichkeiten

Planung und Realisierung von Just In Sequence (JIS) Logistikstandorten

Design und Realisierung von einem Konzernstandard für die weltweiten Produktionswerke (Mexico, China)

Optimierung des Werkslayout für die Produktion und JIS Belieferung an den Kunden MBUSI (USA)

Restrukturierung eines Werkslayout für Neuanläufe an den Kunden BMW Spartanburg (USA)

Optimierung des Lagerlayouts für ein Produktionswerk zur Erhöhung der Kapazitäten und Produktivität

Support von Cardboardengineering (Mockup Workshops)

Optimierung von Montage- und Fertigungslayouts

Optimierung der Materialanstellung und der Versorgungsprozesse

Optimierung der Materialanstellung und der Versorgungsprozesse

Line Balancing von Montageprozessen zur Reduzierung von Verschwendungen und Erhöhung der Anpassungesflexibilität an den Kundentakt

Optimierung der Datenerfassung von Fertigungsschritten (BDE Systeme) inklusive Realisierung von Tracebilityanforderungen und Print on Demand Anforderungen des Kunden BMW

Design und Realisierung von Universal und Spezialverpackungen sowie Mehr- und Einwegverpackungen

Nutzung der Software „Packassistent“ des Frauenhofer Institut

Berechnung von Verpackungskreisläufen und Verpackungsmengen

Implementierung und Optimierung von Leergutmanagementsystemen (SAP, CMS für BMW)

Sourcing von Verpackungslieferanten

Implementierung von EDI und WEB-EDI Anbindungen von Lieferanten

Implementierung des Gebietspediteurkonzeptes

Optimierung des Lieferantenonboardingprozesses

Anbindung von OEM’s, 1st Tier Customers und Externe Logistikdienstleister (EDL)

Implementierung der VDA 4913 VA Prozesse mit EDL’s

Implementierung von Variantenmanagement bei der JIS-Belieferung von OEM’s

Support der Implementierung von JIS Software in einem Produktionswerk

Durchführung von Transportausschreibungen (Paketdienst, LTL, FTL, Überseetransporte sowie Luftfracht)

Einführung von Preferred Carrier Konzepten sowie die Optimierung der Collaboration und Integration mit Preferred Carriers (Portalsysteme, Alertsysteme)

Implementierung des Pick-Up Sheet Verfahrens (PUS)

Einführung von getakteten Überseetransporten inklusive Buyers Consul Konzepten und softwareunterstützer Containerauslastungsplanung

Management von Eillieferungen (Hot Shipments national und Internckontinental)

Einführung eines Corporate Management System für den Bereich Logistik

Implementierung von Prozess- und Arbeitsbeschreibungen sowie Standardised Work Sheets

Durchführung von Prozess FMEA zur Identifizierung von Qualitätsrisiken in der Prozessekette

Einführung von Andonsystemen und Poke Yoke in der Logistik

Implementierung des MMOG Systems

Management von VDA 6.3 und ISO16949 Audits

Management der ISO16949 Audits für die Logistik

Einführung der QRQC Methode und des Reklamationsprozesses von General Motors

Einführung des Layer Process Audit (LPA) Methode

Verbesserung des Reklamationsmanagement (8D Reporting, Problem Soving Methoden, SAP Lieferantenbewertung etc.)

Umsetzung von Six Sigma Projekten (SIPOC, VOC)

Implementierung von Bestandsanalysetools

Analyse und Optimierung von Beständen (ABC/XYZ, Auffüll- und Beschaffungsmethoden, Kanban, Lieferplanabwicklung, Festlegung von Sicherheits- und Meldebestandsgrenzen, MtS, MtO etc.)

Abbildung der Parameter in SAP 6.0 (MM, PP)

Einführung von Bestandskennzahlen und Performancetracking

Einführung von regelmäßigen Bestandsreportings

Optimierung von Inventurprozessen

Projektplanung (Zeit, Kapazitäten, Kosten, Meilensteine)

Abstimmung mit Vertrieb, Fertigungs- und Werkzeugplanung, IT, Einkauf, Kunden, Lieferanten und Dienstleister

Realisierung der Line Back Planungsmethode

Durchführung von Value Stream Design Workshops zur ganzheitlichen Sicherstellung von „Design to Manufacturing“

Sicherstellung der richtigen Stammdatenanlage

Erstellung und Realisierung von maßgeschneiderten Produktionssystemen

Implementierung von Excellence Roadmaps zur Sicherstellung der Umsetzung von Strategien

Implementierung von Fluss und Ziehprinzipien (One Piece Flow, Kanban, Supermärkte etc.)

Schulung von Lean Basics und für Fortgeschrittene

Implementierung der Walk the Wall Methode und Power Walls

Implementierung von War Rooms zur effektiven Kommunikation bei kritischen Phasen

Einrichtung einer L3 bis L1 Kommunikation und einer Daily Karawane

Optimierung des Shop Floor Managements und Einrichtung von Obeya

Durchführung von 5S und Kaizen Schulungen

Implementierung von Plant Improvement Boards zur effektiven Management von Verbesserungsaktivitäten

Durchführung von MUDA Workshops

Schulung und Umsetzung von Wertstromanalyse und -design

Durchführung der MIFA und MIFD Methode von Toyota